Mô tả vấn đề:

Trong sản xuất đèn ô tô, vỏ đèn thường được làm bằng các vật liệu polymer như PC, PMMA… Những vật liệu này dễ sinh ra tĩnh điện khi đúc và vận chuyển do ma sát, từ đó hút bụi bẩn, sợi vải… Điều này không chỉ làm giảm độ trong suốt của đèn, gây chói sáng không đồng đều mà còn làm ảnh hưởng đến các công đoạn phủ màng, bôi keo tiếp theo – ví dụ như bụi bẩn còn sót lại gây ra điểm màng bị hở, kín không tốt, cuối cùng làm giảm tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn, tăng chi phí sửa chữa trở thành vấn đề then chốt trong sản xuất.

Giải pháp

Một doanh nghiệp chuyên sản xuất đèn ô tô đã đưa vào sử dụng vòi phun xoáy để giải quyết vấn đề này, được dùng trong công đoạn xử lý trước thân đèn. Vòi phun được làm bằng chất liệu thép không gỉ, chịu được áp lực cao và chống mài mòn, có thể lắp đặt trên dây chuyền sản xuất tự động. Với các cấu trúc phức tạp như mặt cong của đèn pha, đèn hậu nhiều hốc, việc điều chỉnh góc lắp đặt và khoảng cách phun của thiết bị loại bỏ tĩnh điện giúp bao phủ toàn bộ bề mặt đèn, không còn điểm chết khi làm sạch. Sau khi ứng dụng, xử lý một đèn chỉ cần 2-3 giây, phù hợp với nhịp sản xuất hiệu quả, độ sạch đèn đạt trên 95%, tỷ lệ lỗi mạ giảm từ 25% xuống còn 8%, tỷ lệ lỗi dán keo giảm từ 18% xuống còn 5%, nâng cao đáng kể tỷ lệ sản phẩm đạt và hiệu quả sản xuất.