Bối cảnh dự án: Các vấn đề và thách thức về tĩnh điện trong quá trình gia công kim loại

Khi tiện kim loại hợp kim nhôm/ hợp kim titan, cùi bã nhôm có điện tĩnh sinh ra do ma sát dao gây ra：

Độ chính xác không kiểm soát: hấp thụ bụi gây ra kích thước phôi siêu kém (giá trị Ra vượt quá tiêu chuẩn), tỷ lệ lỗi cao;

Lỗi thiết bị: sự tích tụ tĩnh điện bụi kim loại gây ra báo động mạch trục chính, thời gian chết ≥3 lần mỗi tháng;

Khuyết tật thứ tự sau: phôi có điện để phun, sự xuất hiện của lỗ kim, vỏ cam.

Giải pháp: Vòi Phun ionizer

Lắp đặt vòi phun ion ở vị trí cắt công cụ trục chính, luồng không khí ion quét bụi mất hấp phụ tĩnh điện, đồng bộ hóa việc loại bỏ tĩnh điện và làm sạch bề mặt.

Lợi thế cốt lõi：

Các điểm cắt chính xác; Tác động trực tiếp lên bề mặt của vật tích điện, thời gian khử tĩnh<1 giây; Cung cấp điện áp thấp 24V, phù hợp với tiêu chuẩn an toàn điện của máy công cụ.

Vị trí lắp đặt:

Lắp đặt 1 vòi phun ion ở phía trục chính của máy phay (như hình) 

Bằng cách lắp đặt vòi Phun ionizer, doanh nghiệp đạt được:

✅ Đảm bảo độ chính xác: giảm 90% hấp thụ bụi bề mặt phôi, đảm bảo độ chính xác đo kích thước

✅ Chi phí tối ưu hóa: Bảo trì thiết bị tiết kiệm hàng năm và chi phí dọn dẹp nhân công vượt quá 150.000 ￥